煤氣化廢水（原水）的主要污染物及濃度如下

1、水   量：300m3/h（7200m3/日）

2、CODcr：平均7500mg/L（6100mg/L-8900mg/L波動，高為12000mg/L）

3、含   酚：約900mg/L左右，高1200mg/L

4、含   油：約600mg/L左右，＞ 700mg/L常發生

基本處理工藝：

HWO技術條件下的A-O-A-O生物膜法工藝

生物相

生物相

厭氧處理起始階段生物相

好氧處理起始階段生物相

結果

酚氨回收后的煤氣化原水（不經稀釋）在HWO復合生物膜法工藝條件下，顯示出良好的生物分解性；原水可不經物化前處理，直接進入HWO生化處理工藝。

原水中90%的COD可被一段A/O工藝生化降解，超過95%的COD可被兩段A/O去除；

原水所含近700mg/L的油分和1000mg/L的酚對HWO生化工藝無影響，可直接被生化處理；

HWO生物膜法三級生物脫氮工藝在水煤漿爐氣化廢水上的應用實例

湖北某化工廠徳士古爐廢水處理項目實例

設計處理水量400m3/h，氨氮濃度150mg/L 

要求總占地面積不超過3500m2

工藝流程圖

工程參數

設計處理水量≤400m3/h（9600m3/d）

水力停留時間調節池6h，主工藝24h

硝化負荷0.25kg.NH3-N/m3.d

反硝化負荷0.5kg.NO3-N/m3.d

占地面積3500㎡

設計運行費用≈1.47元/m3

HWO生物膜法工藝處理高氨氮化工廢水有以下優勢

1.容積負荷大（硝化負荷0.23kg/m3.d，反硝化負荷0.5kg/m3.d），處理效率高（生化停留時間23h）

2.運行穩定，耐沖擊負荷能力強，且受沖擊后恢復極快

3.剩余污泥發生量極少（活性污泥法的數分之一）

4.投資省，占地少（活性污泥法的1/3）

5.運行費用低（直接運行成本＜1.50元/m3）

6.管理、操作簡單，不會發生污泥膨脹，生物膜肥大化等問題